大多數金屬機器使用表面進行鋁合金陽極氧化處理。

   陽極氧化：主要是陽極氧化鋁，它采用電化學原理在鋁和鋁合金表面形成Al2O3（氧化鋁）薄膜。該氧化膜具有保護，裝飾，絕緣和耐磨等特殊性能。

   工藝原理：一般來說，陽極由鋁或鋁合金作為陽極，陰極由鉛板制成。鋁和鉛板一起放在水溶液中，有硫酸，草酸，鉻酸等，用于電解，并允許鋁。在引線板的表面上形成氧化膜。在這些酸中，用硫酸進行陽極氧化是廣泛的。

   流程：

1）預氧化處理：懸掛 - 硫酸脫脂 - 洗滌 - 清洗劑脫脂 - 洗滌 - 堿洗 - 洗滌 - 中和 - 洗滌 - 拋光 - 洗滌 - 中和灰色 - 水洗

2）氧化過程：氧化 - 洗滌

3）著色工藝：活化 - 水洗 - 中和 - 兩次水洗 - 染色 - 兩次水洗 - 封閉 - 兩次水洗 - 烘烤 - 檢驗 - 包裝和運輸

   技術特點：

1.陽極氧化參數：

1）投擲時間，根據光學分度的要求在6-25秒的范圍內，需要增加亮度，然后增加投擲，單次不能太長。

2）氧化溶液濃度，190g /升（硫酸），氧化槽電壓12-14V，溫度18-22度，氧化時間20-30分鐘，氧化膜后6-20um

3）染色調色劑的比例不同，不同顏色的比例不同;使用不同品牌的碳粉時，相同的顏色會有所不同。品牌所需的調色劑比例可以相互參照。不同的顏色差異，染色時間在10秒至10分鐘之間，并且染色過程長時間失去效率，這是不希望的。

鋁在硫酸溶液中陽極氧化，金屬氧化鋁膜的形成過程與氧化膜的溶解過程密切相關并密切相關。金屬鋁用作陽極，陰極材料在工業上用作金屬如Al或Pb。

成膜過程：2AL + 3H2O-AL2O3 + 6H + + 6e

膜溶解過程：AL2O3 + 6H +  -  2AL3 + + 3H2O

陰極上產生的水分解氫：6H2O + 6e  -  3H2↑+ 6OH-

鋁陽極氧化的原理基本上是水電解的原理。當電流通過時，氫氣在陰極上放出;在陽極上，放出的氧不僅是分子氧，還有原子氧（O）和離子氧，通常在反應中表示為分子氧。作為陽極的鋁被沉積在其上的氧氧化以形成無水氧化鋁膜，并且并非所有產生的氧都作用在鋁上，并且其一部分以氣態沉淀。

   優點：

1.金屬質感：美觀，絢麗;

2，比例僅為不銹鋼的三分之一;

3，耐刮擦，表面硬度可達藍寶石級別;

4，觸摸后無指紋;

5，防靜電不吸塵，易清洗;

6，環保，無毒，完全防火;

7，耐候性好，抗紫外線;

8，色澤均勻，不褪色;

9，硬度：特殊合金系列產品。

   缺陷分析：

根據外觀，陽極氧化表面缺陷可分為三類：（1）條紋（帶）缺陷; （2）發現缺陷; （3）不均勻（異常）表面。

   1.斑點狀缺陷，材料腐蝕，浴液污染，合金第二相沉淀或電化作用都可能導致斑點狀缺陷。

1）酸或堿蝕刻

2）大氣腐蝕

3）紙張腐蝕（水斑）

4）清洗水腐蝕（也稱為雪花腐蝕）

5）氯化物腐蝕

6）電偶腐蝕

   2.外觀不均勻外觀不均勻實際上是指除了條紋和點蝕之外的其他類型的表面缺陷。它不僅包括燒壞，白點和流痕等局部缺陷，還包括大面積外觀缺陷，如表面變暗（光線損失）和粉末霜（白色粉末）。

1）氧化損失（燃燒）

2）粉末化

3）黑點（也稱為熱點或軟點）

4）堿洗流痕

5）閃爍模式

6）外觀很暗（也稱為灰白，失光）