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            影響鋁合金氧化著色的原因

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            影響鋁合金氧化著色的原因

            2020-08-26

             隨著科技的發展,鋁合金氧化著色越來越多,如在建筑型材實踐中,常見的鋁合金著色方法有:電解著色氧化膜、有機著色氧化膜以及瓷質氧化膜、硬質氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等,而在對鋁合金進行氧化膜著色時什么原因會影響效果呢?主要有兩大因素。

            電解溶液中雜質的影響:鋁合金制品著色好壞程度,絕大部分取決于氧化膜的形成質量。因此,在硫酸陽氧化溶液中,雜質對氧化膜的影響不容忽視,其雜質主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質污染物,要及時清除掉,保持溶液的正常使用范圍。

            影響鋁合金氧化著色的原因

            (1) 銅離子會置換沉積到鋁制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能,因此,銅離子含量不允許超過0.02g/L。

            (2) 氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水,氯離子含量應低于0.2g/L,否則所生成的氧化膜粗糙而疏松,嚴重時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。

            (3)  鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的,當含量大于25g/L時,電解液導電性能下降,制件表面呈現白點或塊狀白斑,并使膜層吸附能力下降,染色困難。

            (4) 鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L,否則要出現暗色條紋斑點。

            (5) 有機雜質會阻礙氧化膜的生成,膜吸附油污后,使著色不均勻,出現花斑。

            影響鋁合金氧化著色的原因

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