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    鋁合金硬質陽極氧化廠家

    產品屬性

    • 所屬分類:鋁合金著色氧化
    • 產品編號:1566444416
    • 瀏覽次數:12
    • 發布日期:2019-09-04
    • 產品概述
    • 性能特點
    • 技術參數

         說到鋁合金表面處理工藝,相信大家不陌生了,在許多產品的加工處理過程中,會用到此種工藝方式,為產品表面的著色氧化和拉絲發揮作用。鋁合金硬質氧化加工的相關流程出現怎樣的影響因素,如果在鋁合金硬質氧化處理過程中這些因素不能控制到位的話,會影響產品的質量。所以,現在我們就來和大家普及下影響因素的具體表現,希望我們的介紹對大家有所幫助,隨著玉衡的介紹一起來看看吧。

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      1、電解液濃度用硫酸電解液進行硬質陽極氧化時,一般用10--30%的濃度范圍。濃度低時,膜層硬度高。特別對純鋁,更為明顯,但對含銅量高的鋁合金,易使這部位成為電流聚集中心而被燒毀擊穿,所以一般用高濃度的硫酸電解液進行氧化處理。

      2、溫度電解液的溫度對膜層的硬度和耐磨性影響極大。通常,溫度下降,硬度和耐磨性能增強。為了獲得較高的硬度和耐磨性能;電解液的溫差應控制在低溫并以2℃為宜。

      3、陽極電流密度提高電流密度氧化膜生成速度加快,氧化時間縮短,膜層受到硫酸化學溶解的時間相應減少,膜層硬度和耐磨性也相應提高。因此,要獲得理想硬度的氧化膜層,應該根據不同材料來選擇適當的電流密度。

      4、鋁合金成分合金元素和雜質對鋁合金硬質氧化的質量有很大影響,它影響膜層的均勻性和完整性等。對于高組分的鋁銅、鋁硅、鋁錳合金的硬質陽極氧化困難較大。一般不適合用直流電進行硬質陽極氧化。采用交直流電疊加法,或脈沖電流法進行氧化,可獲得較為滿意的膜層。

      綜上所述,我們了解到了鋁合金硬質氧化加工的四方面影響因素的表現,電解液濃度,溫度以及鋁合金的成分都會對氧化處理的結果產生影響,所以,需要專業人士把它控制好。我司作為專業的鋁合金表面處理廠家,我們公司一直秉承專業的技術處理,獲得優質的產品。


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